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工業(yè)視覺檢測
賽瑞克工業(yè)視覺檢測是什么?

賽瑞克工業(yè)視覺檢測,便是用智能化代替人眼來做測量和判別。就是利用計算機(jī)視覺代替人眼進(jìn)行各種質(zhì)量、安全、完整性的檢測工作,比如定位、識別、測量和檢驗(yàn)等;一般用于自動檢測、工件加工和裝配自動化以及生產(chǎn)過程中,幫助制造企業(yè)提高產(chǎn)品檢測效率降低成本。


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強(qiáng)大的缺陷分類
  • 缺陷標(biāo)注簡單: 平臺實(shí)現(xiàn)標(biāo)注可視化,終端用戶可直接標(biāo)注。

  • 缺陷分類靈活: 缺陷分類可編輯,適用于不同用戶不同需求。

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靈活的軟件適應(yīng)性
  • 支持多種成像系統(tǒng): 支持多種采集卡、相機(jī)(2D相機(jī)、3D相機(jī)) 、圖像類型

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完備的信息追溯
  • 缺陷信息可追溯: 檢測過程中的圖像及缺陷信息可保存。

  • 檢測日志可追溯: 檢測過程中的操作、通信等日志信息可保存。

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支持多技術(shù)結(jié)合
  • 支持傳統(tǒng)機(jī)器視覺技術(shù) 與深度學(xué)習(xí)解決方案結(jié)合,實(shí)現(xiàn)互補(bǔ),解決復(fù)雜場景下的缺陷自動檢測。

賽瑞克視覺檢測
人工接觸檢測
  • 非接觸測量

    視覺檢測系統(tǒng)是將目標(biāo)轉(zhuǎn)換為圖像信號,因此在檢測過程中不需要接觸工件,不會對工件造成接觸損傷。

  • 智能化 01
  • 接觸測量

    人工檢測需要對工件進(jìn)行接觸檢測,因此在檢測過程中不可避免地會對工件產(chǎn)生接觸損傷,不能保證精確性。

  • 可追溯性強(qiáng)

    自動生成的所有測量數(shù)據(jù)都可以獨(dú)立復(fù)制或通過網(wǎng)絡(luò)連接復(fù)制出來,便于生產(chǎn)過程統(tǒng)計和分析。

  • 信息化02
  • 可追溯性弱

    檢測數(shù)據(jù)依靠人工手動填寫,數(shù)據(jù)統(tǒng)計容易存在遺漏。

  • 檢測內(nèi)容廣泛

    一些工業(yè)相機(jī)已經(jīng)可支持到16位(65535灰度級),同時對微小目標(biāo)分辨力更強(qiáng)。

  • 準(zhǔn)確性03
  • 檢測內(nèi)容受限

    人類視覺分辨力一般是8位(255灰度級),且對微小目標(biāo)分辨力弱。

  • 檢測結(jié)果客觀穩(wěn)定

    設(shè)備完全按照閾值去運(yùn)行,大大提升了檢測效果的可控性,更客觀,更可靠。

  • 穩(wěn)定性04
  • 檢測結(jié)果主觀波動

    人工目檢存在主觀意識性,不同人可能有不同的評判標(biāo)準(zhǔn),規(guī)則無法束縛。

  • 檢測精確度高

    視覺檢測系統(tǒng)可以通過多種測量方法, 一次測量多個技術(shù)參數(shù)。

  • 精確度05
  • 檢測精確度低

    人工檢測面臨不同的檢測內(nèi)容時,需多工位的協(xié)調(diào)與配合而不同的員工具有不同的檢測標(biāo)準(zhǔn),極易發(fā)生漏檢。

  • 高速檢測

    視覺檢測系統(tǒng)可以一次性完成檢測工作, 不會感到疲勞。

  • 作業(yè)速度06
  • 人工緩慢

    長期重復(fù)的手工檢查肯定會產(chǎn)生疲勞,并且即使產(chǎn)品完全相同,每次測試產(chǎn)品也會有細(xì)微的差異。

  • 作業(yè)效率進(jìn)步

    機(jī)器視覺可以更快地檢測產(chǎn)品,提高檢測效率,速度甚至可以達(dá)到手動速度的10到20倍。

  • 作業(yè)效率07
  • 作業(yè)效率落后

    人工檢測的效率處于固定的時間間隔內(nèi),無法大幅提高。在機(jī)械化檢測的過程中,檢測員容易疲勞并降低檢測效率。

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什么是噴碼檢測?

針對各類包裝上的標(biāo)簽,在線實(shí)時檢測標(biāo)簽上的字符、標(biāo)簽外觀缺陷標(biāo)、標(biāo)簽簽印刷質(zhì)量和位置,防止產(chǎn)品標(biāo)簽錯誤等,確保每個標(biāo)簽都正確。

檢測對象:廣泛應(yīng)用于各類帶標(biāo)簽的產(chǎn)品:卡片、袋包、標(biāo)簽罐、瓶、盒、箱等產(chǎn)品的貼紙。
  • 高速讀碼檢測

  • 支持不同形狀的包裝

  • 自動剔除信號輸出

應(yīng)用內(nèi)容
產(chǎn)品規(guī)格區(qū)分檢測
產(chǎn)品規(guī)格區(qū)分檢測
二維碼有無檢測
二維碼有無檢測
標(biāo)簽圖案大小檢測
標(biāo)簽圖案大小檢測
產(chǎn)品分類特征檢測
產(chǎn)品分類特征檢測
標(biāo)簽破損檢測
標(biāo)簽破損檢測
標(biāo)簽污漬檢測
標(biāo)簽污漬檢測
標(biāo)簽印刷缺陷檢測
標(biāo)簽印刷缺陷檢測
標(biāo)簽印刷質(zhì)量檢測
標(biāo)簽印刷質(zhì)量檢測

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什么是噴碼檢測?

針對各種包裝類型的油墨、激光和熱轉(zhuǎn)印噴碼,利用高速相機(jī)對噴碼進(jìn)行拍攝,并通過圖像處理技術(shù)對噴碼的質(zhì)量、位置、字體等屬性進(jìn)行分析和比對,從而判斷該產(chǎn)品是否合格。

檢測對象:廣泛應(yīng)用于各種類型包裝上的標(biāo)簽、LOGO、數(shù)字、字母、符號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、溯源碼、條形碼和二維碼等。
  • 小圖標(biāo)_03-08.png

    兼容各種噴印類型

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    高精高效檢測

  • 小圖標(biāo)_03-05.png

    覆蓋全行業(yè)噴碼產(chǎn)品

應(yīng)用內(nèi)容
噴碼字符三期檢測
噴碼字符三期檢測
噴碼缺失檢測
噴碼缺失檢測
噴碼重疊檢測
噴碼重疊檢測
漏噴檢測
漏噴檢測
噴碼歪斜檢測
噴碼歪斜檢測
噴碼模糊檢測
噴碼模糊檢測
賦碼區(qū)域檢測
賦碼區(qū)域檢測
條碼檢測
條碼檢測

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什么是瓶蓋檢測?

利用CCD工業(yè)攝像機(jī)實(shí)時獲取瓶蓋在線圖像,多角度、多方位的對瓶蓋正反兩面、內(nèi)、側(cè)面進(jìn)行拍攝,通過圖像定位和分析確定其是否滿足要求,選出外觀存在瑕疵的瓶蓋,實(shí)現(xiàn)對不良品的在線剔除,以改進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)。

檢測對象:廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、日化、食品、飲料、酒業(yè)、保健品等帶蓋產(chǎn)品。
  • 小圖標(biāo)_03.png

    自動定位
    瓶蓋外觀位置信息

  • 小圖標(biāo)_03-15.png

    自動測量
    瓶蓋的外觀尺寸

  • 小圖標(biāo)_03-17.png

    自動識別
    瓶蓋的顏色、圖形

應(yīng)用內(nèi)容
瓶蓋有無檢測
瓶蓋有無檢測
旋蓋縫隙檢測
旋蓋縫隙檢測
旋蓋錯位檢測
旋蓋錯位檢測
旋蓋歪蓋檢測
旋蓋歪蓋檢測
瓶蓋高蓋檢測
瓶蓋高蓋檢測
瓶蓋破損檢測
瓶蓋破損檢測
瓶蓋信息檢測
瓶蓋信息檢測
瓶蓋顏色檢測
瓶蓋顏色檢測

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什么是液位檢測?

通過工業(yè)相機(jī)進(jìn)行實(shí)時采集產(chǎn)品圖像,結(jié)合當(dāng)前視覺領(lǐng)域先進(jìn)的照明和光源控制系統(tǒng),對液體液位進(jìn)行非接觸性檢測,通過直線測量器獲得瓶底和液位的數(shù)據(jù),計算距離。

檢測對象:廣泛應(yīng)用于飲料食品行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、化妝品行業(yè)、日化品行業(yè)等各種形式的灌裝類液位檢測。
  • 小圖標(biāo)_03-25.png

    非接觸式無損檢測

  • 小圖標(biāo)_03-22.png

    實(shí)時動態(tài)精確檢測

  • 小圖標(biāo)_03-28.png

    可分區(qū)不同精度要求

應(yīng)用內(nèi)容
液面過低檢測
液面過低檢測
液面正常檢測
液面正常檢測
液面過高檢測
液面過高檢測

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什么是箱體識別?

基于深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的目標(biāo)檢測,提取較深層的箱體表面缺陷的特征,識別出具體的缺陷種類,計算出缺陷的面積,從而對箱體的再循環(huán)利用進(jìn)行科學(xué)的評判。

檢測對象:箱體外觀類指標(biāo):標(biāo)志印刷、綜合尺寸、方正度、裁切刀口、箱角合攏、搖蓋耐折等箱體內(nèi)部類指標(biāo):產(chǎn)品錯裝、漏裝,不良品數(shù)量,產(chǎn)品排列,產(chǎn)品種類,內(nèi)部破損等
  • 小圖標(biāo)_03-34.png

    檢測精度≥99.99%

  • 小圖標(biāo)_03-37.png

    自動剔除功能

  • 小圖標(biāo)_03-40.png

    自動剔除功能

應(yīng)用內(nèi)容
產(chǎn)品數(shù)量檢測
產(chǎn)品數(shù)量檢測
紙箱噴碼檢測
紙箱噴碼檢測
紙箱外觀檢測
紙箱外觀檢測
紙箱是否錯誤
紙箱是否錯誤
整箱二維碼采集
整箱二維碼采集

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什么是外觀檢測?

通過光源和圖像傳感器獲取產(chǎn)品的表面圖像,利用相應(yīng)的圖像處理算法提取圖像的特征信息,然后根據(jù)特征信息進(jìn)行表面缺陷的定位、識別、分類等操作??蓪?shí)現(xiàn)全范圍,包括上、下表面,360°圓周表面的所有缺陷的檢測。

檢測對象:廣泛應(yīng)用于農(nóng)化行業(yè)、日化行業(yè)、食品行業(yè)、飲料行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、3C電子等行業(yè)的產(chǎn)品外觀
  • 小圖標(biāo)_03-46.png

    檢測應(yīng)用廣泛

  • 小圖標(biāo)_03-49.png

    毫米級檢測速度

  • 小圖標(biāo)_03-51.png

    作業(yè)效率進(jìn)步

應(yīng)用內(nèi)容
輪廓定位檢測
輪廓定位檢測
顏色區(qū)分檢測
顏色區(qū)分檢測
產(chǎn)品劃傷檢測
產(chǎn)品劃傷檢測
產(chǎn)品破損檢測
產(chǎn)品破損檢測
外觀污點(diǎn)檢測
外觀污點(diǎn)檢測
產(chǎn)品形變檢測
產(chǎn)品形變檢測
產(chǎn)品斷裂檢測
產(chǎn)品斷裂檢測
產(chǎn)品缺料檢測
產(chǎn)品缺料檢測

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什么是尺寸檢測?

通過高精度的相機(jī)、光源和圖像處理算法,實(shí)現(xiàn)對物體尺寸的高精度測量對物體的尺寸、形狀、位置等特征進(jìn)行測量,把控對產(chǎn)品質(zhì)量的檢測和控制。

檢測對象:廣泛應(yīng)用電子元器件,汽車零部件,手機(jī)零部件,螺絲螺母,五金件,磁性材料,塑料、陶瓷等各類高精度復(fù)雜產(chǎn)品的尺寸檢測。
  • 小圖標(biāo)_03-55.png

    檢測通用性廣

  • 小圖標(biāo)_03-56.png

    檢測實(shí)時不間斷

  • 小圖標(biāo)_03-58.png

    檢測精度高

應(yīng)用內(nèi)容
垂直度測量
垂直度測量
內(nèi)外徑測量
內(nèi)外徑測量
角度測量
角度測量
弧度測量
弧度測量
面積測量
面積測量
厚度測量
厚度測量
圓測量
圓測量
長寬測量
長寬測量

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什么是鋁箔封口?

通過高速在線紅外熱成像相機(jī)獲取到瓶口的高質(zhì)量熱量分布圖像,經(jīng)過高速圖像處理系統(tǒng)進(jìn)行算法分析,從而判斷出密封不良的不合格產(chǎn)品,自動剔出。

檢測對象:廣泛適用于醫(yī)藥、食品、酒業(yè)、日化、家化、農(nóng)化、茶葉、潤滑油等玻璃瓶、塑膠瓶、管罐的鋁箔封口的瓶裝產(chǎn)品。
  • 小圖標(biāo)_03-62.png

    滿足多規(guī)格產(chǎn)品

  • 小圖標(biāo)_03-64.png

    正/反面檢測

  • 小圖標(biāo)_03-66.png

    數(shù)據(jù)入庫便于追溯

應(yīng)用內(nèi)容
鋁箔翻邊檢測
鋁箔翻邊檢測
鋁箔缺損檢測
鋁箔缺損檢測
鋁箔反裝檢測
鋁箔反裝檢測
瓶蓋無鋁箔檢測
瓶蓋無鋁箔檢測
瓶蓋缺失檢測
瓶蓋缺失檢測
瓶蓋歪斜檢測
瓶蓋歪斜檢測
瓶蓋未旋緊檢測
瓶蓋未旋緊檢測
功率過高/低檢測
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  • 技術(shù)優(yōu)勢
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  • 設(shè)備優(yōu)勢
    設(shè)備優(yōu)勢

    集研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)制造于一體的工廠,

    可設(shè)備量身定制

  • 方案優(yōu)勢
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    擁有強(qiáng)大的產(chǎn)品矩陣和專業(yè)的方案團(tuán)隊

    為客戶提供全鏈條數(shù)字化服務(wù)

  • 服務(wù)優(yōu)勢
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    全周期完善的服務(wù)體系,

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